(1)产品简介：单向阀是加压浸出系统高压釜给料隔膜泵的关键部件，起到单向过流作用。针对高温、高腐蚀、高磨蚀复杂工况，对单向阀进行技术创新，即改进单向阀密封副结构，对密封面角度、宽度及硬度复合调整，改变导向杆设计与加工制造工艺，杜绝阀杆脱落及断裂问题的出现，显著提高耐冲刷磨损和抗疲劳性能，适配高温矿浆输送条件，大幅提高单向阀使用寿命，使给料隔膜泵运行稳定可靠，保障整个加压浸出系统连续运行。

(2)优势特点：

①改进单向阀密封副结构，使其闭合时所受冲击力最小。

②调整单向阀的密封面角度、宽度、硬度，使得密封面更加耐冲刷磨损、抗疲劳。

③改进原单向阀的导向杆设计、加工制造，确保不会发生阀杆脱落及断裂。

④充分考虑工况环境要求的汽蚀、腐蚀、磨蚀情况，选用不同的单向阀材质及制造工艺。

⑤工况物料、操作稳定（如矿浆颗粒，预热器压力、液位；矿浆浓度等）。

(3)工作原理：

①高温隔膜泵由电机、减速机、曲轴、活塞、隔膜、冷却段、缓冲罐、阀室等主要部分组成。

②泵工作原理为通过电机按一定减速比连接曲轴上大齿轮二次减速后带动连杆的活塞运动做功，将机械能转化为液体压力能，液体使隔膜变形达到矿浆进、出排料目的。

③泵采用单作用三缸型式，每一个活塞对应隔膜接触的矿浆需通过一个冷却降温措施，将矿浆从220℃冷却至100℃以下，在隔膜的推动下，实现处于远端进/出口单向阀门的开与合，确保矿浆单向流动，从而实现了矿浆在高温条件下的输送。